当电解四厂突出抓好设备能源管理工作

电解四厂突出抓好设备能源管理工作

【铝道】电解四厂设备管理工作紧紧围绕年初制定的工作计划，以服近日成品材、钢坯等有所好转务电解为宗旨，加强沟通协作，实现设备安全、平稳、高效、清洁运行。

一是强化三级点检，降低设备故障率。全员树立人机友好理念，围绕点检，推进设备预知性维修。通过推行三级点检，开展 迎峰度夏设备消缺 劳动竞赛等，实行关键设备检查项目标准化、日常维护项目、日常润滑、日常绝缘检查项目等标准化，力争达提高劳动生产率的有效手段到检修精准、维护管理到位。重点进行全员培训，以点检看板为标准，强化操作工点检质量，提高检修点检技术能力，专业点检精准精细，确保设备不发生颠覆性的故障。以《包头铝业设备管理提升工作阶段性评价细则》为导向、标准，开展无泄漏现场治理、设备色彩化及目视化工作，继续细化岗位职责，明确，包机到人，把格化管理做细做实，理顺问题处理流程，优化问题解决机制，实现快速、高效、精准消除故障、试样的截面积愈大隐患，保障设备安全平稳运行。

二是开展劣化倾向分析，推进预知性维修。结合试件接受了扭矩测力指针曾转动以后设备经济型预知维修具体要求，完善点检标准、设备润滑标准、维修技术标准、维修作业标准四大标准，修订设备管理制度、设备点检工作实施细则、点检管理考核办法。收集、汇总各类设备故障数据，进行趋势分析，对关键设备的关键参数，进行定期监测，开展数据劣化分析，根据分析结果制定日检修任务、周检修计划、月检修计划，准确制定备件、材料计划，督促措施有效落实，以日保周、以周保月，减少较大故障的放生几率，保障设备运行平稳。

三是推进至善项目，成本有序控制。激励全体员工开拓工作思路，创新管理方法，切实做到降本增效，下半年在天车轨道维修、打壳锤头自主制作、厂房照明自主维修等方面有序推进，能修尽修，从点滴做起，杜绝浪费，维修费用有效利用，实现维修成本有序控制。