浅谈中小印刷企业发展的策略似的

浅谈中小印刷企业发展的策略

在中国滚珠丝杆是靠滚珠属于转动磨擦，印刷企业面临的现状是原材料（纸张、油墨等）成本不断提高，印量更少，交活时间更短。国外许多著名印刷企业纷纷在中国办厂，3.品牌重要性：国内每年还有许多设备先进的印刷厂诞生，使得印刷企业之间的竞争更加激烈。

中小印刷企业如何摆脱困境，取得大发展呢？笔者认为应该从以下六个方面入手：

１．准确定位

中小型印刷企业具有较强的灵活性，要根据企业周围的环境以及自身的情况作好战略研究，对位发展：靠近出版中心的，积极发展成出版物印刷企业；靠近经济中心的，发展成包装装潢或其他印刷企业；从发展方向来说，中小企业应向专业化方向发展，多生产精品、特色产品和新产品。如果错位发展，违反规律，后果不堪设想。

２．采购有诀窍

以最低的价格从合格卖主那里采购某一特定的材料，这条采购原则是再简单不过的了，但实现这个目标却不是那么容易。因为，通常最高管理层和采购部门之间只是建立了一种表面的领导与被领导的关系，很多高层领导对采购并不熟悉，

所以无法制定好的采购措施来积极影响利润率。为了改善这种现状，高层领导应该了解以下采购原则：

①给予采购部门充分的自由

首先，高层领导对采购部门要非常信任，只有这样采购部门才不会畏首畏尾，充分发挥集体的智慧；其次，高层领导要给予采购部门相对宽松的期限，不能强制在短时间内完成。因为印刷企业对原材料（纸张、油墨等）需求量很7、技术交换会的最后1个环节是交换互动活动大，能够找到好的合作伙伴，可以节约很多成本。因此，要给予采购部门充足的时间，使其充分运用聪明才智、想象力和专业知识，全方位地收集供应商的信息，争取以最低的价格购买到优质的产品。

②寻求多个供应商

采购部门经常陷入一种坏的习惯，就是过分地依赖某些特定的供应商。一旦这种情况出现，高层领导就应该引起注意：仅仅在一段时期某供应商设法为公司提供一种产品，并不意味着该供应商在以后仍然保持竞争力，所以要寻求多个合作伙伴。事实上，全国范围内，印刷材料的供应商很多，印刷企业完全可以挑起供应商之间的竞争，这样可以促使他们降低某些材料的价格，实现材料成本的降低。

③准确预测材料的需求

任何印刷企业都要认真分析和预测未来市场对本公司产品的需求趋势，以及原材料的未来走向，特别是那些较为短缺的材料。只有准确把握信息，才能对原材料的需求做到心中有数，才能够实现对原材料的合理库存。比如，一些月饼、酒类包装印刷厂，其特点是对原材料的需求季节性比较强，所以此类企业的高层领导需要对未来市场做出准确的预测，提前进行原材料的储备。否则，很可能出现最需要某种材料的时候，却是材料价格最高的时候。

３．减少库存

对原材料适当库存是非常有必要的，也是必须的。但是，对成品、半成品、半坏品、坏品的库存却是一种浪费。因为成品、半成品、半坏品以及坏品的库存不但不会产生任何经济效益，反而增加了生产成本。因为它们占用了空间，并且还需要专门人员来管理，如果管理不善，使得部分成品、半成品质量下降，还会造成更大的损失。所以，要尽量降低不必要的库存。

４．提高产品合格率

整个印刷过程中，由于可变因素比较多，所以很容易产生半坏品和坏品。特别是现代精细印刷对印刷质量要求非常高，在整个印刷过程中，从输纸、上墨、校色、套准等环节，其中任何一个环节出现了问题，都会产生不合格产品。更值得一提的是，现代印刷机速度飞快，每小时可以达到几万印，一旦一个环节出现了问题，在问题被发现之前，就已经生产了巨量不合格产品了。而且，不合格产品通常要被丢弃，这样无疑造成了人力、物力、财力的巨大浪费，所以各个印刷企业一定要严格把住产品质量关，提高产品合格率。

５．改进生产结构

通过对生产结构的改进，不仅能降低成本损耗，提高员工的工作积极性和工作效率，还有助于提高产品的质量和产品的价格，使之更具有竞争力。

①缩短生产线

许多印刷企业中，印刷、上光、印后加工等部门都是相互独立的，这样会造成许多不必要的损失。笔者曾经到江阴某印刷厂参观学习，就发现了类似的问题。该公司主要经营香烟包装印刷，整个过程需要胶印→丝印→上光→烫金→模切→印后加工处理六个工序。由于各个加工结果表明X射线荧光可作为判断样品中是不是添加再生料的根据部门相互独立，并且空间上相距较远，所以，在完成一道工序以后，所有的半成品要被搬运到下一个车间，加工完以后，再搬运到下一个车间，以此类推。而且，在搬运过程中，还经常会发生物品的损伤，造成了许多不合格产品，损失很严重。这就是离线生产所带来的弊端。为了减少这种不必要的损失，减少搬运浪费，任何与生产线分离的所谓离岛作业，应尽可能并入主生产线内，以达到缩短生产线，提高效率的目的。

②合理安置岗位

人员的反向曲折实验机数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区分配不合理，会大大降低生产效率，甚至会引起员工之间的矛盾。生产线上工作的作业员，每个人都在认真负责自己的工作，并将后续工作传给下一个人。假使其中一个人速度相对较慢的话，就会产生不协调和浪费，甚至会影响员工之间的感情。因为每个人都必须调整速度，以配合速度最慢的人的工作。如果该印刷企业根据产量来决定员工的奖金的话，必然会引起员工之间的矛盾。所以，不要将熟练程度不同的员工安排在同一条流水线上。需要特别指出的是，新雇员在未经历严格训练之前不可以委以重任，否则他可能拖慢了速度，降低了整个生产效率，甚至会产生许多的错误而造成浪费。

③合理配置设备，严格做好机器维护

要使得从印刷到印后整条流水线都比较顺畅，减少等待的时间，达到提高生产效率的目的。每个印刷企业应该针对公司内不同机器的实际工作效率，对后道工序设备的数量进行整机工作稳定合理配置，否则就会出现产品的排队等待，造成时间的浪费，所以对不同设备的合理配置特别重要。

除此之外，还要做好机器的维护和保养。通过对印刷机总体的预防保养制度，来延长设备的寿命，充分发挥机器的潜能，以追求设备效率的最大化。所以，要对各类印刷机械实施日保养、周保养、季度保养、年保养。针对不同时期制定相应的保养计划，全体员工要严格按照机器保养说明进行设备的维护。在保养过程中发现的问题要及时解决，争取做到开机以后，机器始终保持良好的工作状态。

６．实行现代化、科学化管理

实行制度创新，建立现代企业制度，使企业的体制、机制、组织结构都适应市场发展的需要。重新设计组织结构，充分发挥员工的主观能动性，充分发挥团队优势，建立和谐的企业文化。

现代印刷企业管理还要面向现代化、实现科学化。在质量等管理上，积极推行ＩＳＯ９０００族质量管理体系标准、ＩＳＯ１４０００环保体系标准和ＩＳＯ１８０００职业安全卫生保障体系标准等。在企业形象方面推行ＣＩ战略，有自己的企业理念识别、企业行为识别、企业视觉识别系统，抓好战略方针、经营方针、规章制度、企业管理、企业标识、广告宣传等。在成本管理上推行“三全成本管理体系，即全员、全面、全过程的成本管理。实施“低成本战略”，建立成本竞争优势、价格竞争优势、市场竞争优势。在制度建设上，推行标准化、制定、实行先进的技术标准、工作标准、管理标准。在监督保证上，实行目标管理、量化考核、经济制。在激 励机制上，建立严格的奖惩制度，实现技术入股分红；积极开发人力资源，定向开发潜能；以诚心留住人才，以高薪激励人才，以信心鼓励人才。在信息管理上，推行计算机管理，加快信息化步伐，实行电子商务，提高效率，降低管理成本。在企业管理制度上，推行岗位轮换制度和提案建议制度，积极引进新技术、新工艺和新的管理模式。同时，还应该积极参加印刷行业协会，寻求同行帮助，壮大行业队伍，谋求信息、技术、人才、政策、协作，团队支持，在同行对比中找差距，在同行竞争中求发展。

小 结

目前，国内的印刷企业为了争夺市场，纷纷引进新技术、新工艺，建立新的管理体系。并且每年还有很多实力雄厚的外资企业落户中国。而中小印刷企业无论资金、设备、还是企业管理水平都不具有优势。在这种情况下，中小印刷企业要想在竞争中站稳脚跟，除了要坚持质量领先，积极改革营销制度，建立客户的忠诚度，保持良好的公关，更重要的是对企业进行准确定位，形成自己的特色；从企业内部入手，最大可能地降低生产成本、减少浪费，建立健全企业制度。※

信息来源： 印刷杂志