钢化炉出产的玻璃不平怎么办平弯钢化炉如何正确升温-【新闻】

随着浮法玻璃技术的出现，大批量制造平整均匀的优质玻璃成为可能，同时也使深加工玻璃的种类愈加丰富。除了常用的高强度钢化玻璃以外，还有注重隐私保护的磨砂玻璃、调光玻璃，增强防弹安全性能的夹层玻璃、夹丝玻璃等。在本篇文章中，我们将主要介绍钢化炉出产的玻璃不平怎么办，说明平弯钢化炉如何正确升温。

一、钢化炉出产的玻璃不平怎么办

●玻璃向上弯曲

玻璃向上弯曲即是水平放在水平面上玻璃呈凹形.

原因1:玻璃出炉时玻璃顶部的温度高于玻璃底部的温度.

解决办法:增加钢化炉底部的温度.

原因2:冷却炉底部硬化压力高于顶部的硬化压力.

解决办法:增加冷却炉顶部硬化压力.

原因3:上风栅距玻璃表面太高.

解决办法:降低上风栅的距离,以来增加上风栅的吹风压力.

综合:如果底部加热温度是正确的话,我们可以用调节空气平衡压力/调节风量平衡/降低风栅高度的办法来调节玻璃的向上弯曲.

●玻璃向下弯曲

玻璃向下弯曲即是玻璃横放在水平面上玻璃中间部分呈凸形.

原因1:当玻璃离开钢化炉时,玻璃顶部表面的温度低于底部表面的温度.

解决办法:减少钢化炉底部的温度.

原因2:于泠却炉内顶部表面的硬化力高于底部面冷却力量之硬化力.

解决办法:增加冷却风栅底部的硬化压力.

原因3:上风栅太低,顶部吹风压力过大.

解决办法:调高上风栅,减少顶部对玻璃的吹风压力.

二、平弯钢化炉如何正确升温

正确升温方法如下:

(1)1段式电加热:即在玻璃运行方向,布置的电加热体为1段,同时通电同时断电,为了解决炉边散热比中部快的问题,每1段电加热丝的功率分配为两头大,中间小(通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配).其优点是控温回路少,1个炉体上下只需20个左右的控温回路,成本低,能够不停炉更换电加热丝.但缺点也很明显,即炉温控制精度差,炉内温度分布不均时不容易调整.

(2)多段式电加热:加热体在炉体纵向被分成3、4段,整个炉体由约8洲、电加热体组成.相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区,矩阵式排列.相对吐段式电加热,其控温回路显著增多,能够根据钢化批次中玻璃规格的不同,制定出相对应的加热炉平面上各点的不同温度设定值,来更加准确、快速地调整沪温,保持炉丝加热与玻璃均匀吸热同步.但缺点是炉丝断了不能在线更换,维修成本较高,由于控温回路多,其控温点的温度设定相对也较繁杂,需要经过多次的经验摸索,找出更优操控方案.

(3)增加预热炉或1炉2室,可解决Low-E玻璃在300℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点.另外.增加预热炉可减少待炉时间,提高生产效率.

(4)热平衡管辅助加热;利用对流传递热量原理,将具有一定压力的外部压缩空气通过纵向分布的热平衡管吹向玻璃上、下表面,搅动空气,加速向玻璃传递热量,并平衡玻璃上、下表面存在的温差.另外,由于沪内空气受到外力的搅动,炉内各点温度相互中和,加快玻璃上下、左右各点温度趋于一致.但由于向炉体内注人的是低温压缩空气,将消耗炉内的部分热能,不利于节能环保.

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电加热

电加热是目前对金属材料加热效率较高、速度较快，低耗节能环保型的感应加热设备。电加热，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器（焊接器）等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。

玻璃

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

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